紫外熒光硫含量試驗器

1

石英裂解管

硫氮石英裂解管；硫氮氯盲套管式石英裂解管，提高儀器的檢測精度。

2

氣體穩壓系統

氣路加裝了穩壓系統，避免了氣體壓力的波動對測定的干擾

3

溫度控制系統

裂解爐風扇自動控制裝置，散熱風扇自動開關，無須人員等待關機

4

檢測室

硫反應室裝置，濾光片、光電倍增管、紫外燈采用進口器件，提高儀器的穩定性和檢測精度。

采用紫外熒光法測定總硫含量，提高抗雜質干擾的能力，避免了電量法對滴定池的繁鎖操作和因此帶來的不穩定因素。

5

分析系統

靈敏度高、分析速度快、線性范圍寬、重復性好

6

干燥系統

采用美國膜式干燥器代替傳統的高氯酸鎂脫水，無需經常更換，性能穩定

7

關鍵元器件

性能穩定可靠，檢測精度高

進樣系統

1

注射器進樣系統

進樣速度恒定，可根據樣品調節進樣速度

2

舟進樣系統

石英拖舟，能*將樣品送入石英管入口部位，并能以可控制和可重復的速度將樣品舟送入和退出裂解爐

軟件系統

1

數據處理

單點校正和多點校正結合，自動生成校正曲線。

高壓任意調節，標樣校正可采取單點校正，方便、快速、準確。

具有濃度、含量自動計算功能，屏幕顯示參數、測量峰形及測量結果，并可存貯或打印

2

數據顯示

參數設定、標定、檢測樣品在同一界面下進行

3

操作平臺

Windows操作平臺，具有人機對話功能，分析過程和數據處理過程由計算機控制，操作便捷。計算機顯示參數，分析曲線和分析數據。

4

結果打印

可打印測試數據和最終分析報告，能夠使用EXCEL編輯

1

適用方法

SH/T 0689、GB/T11141、GB/T11606.8、ASTM D5453、ASTM D6667

2

分析樣品

用于測定原油、烴及發動機燃料、石油氣及石油化工產品產品中的總硫含量

3

可測樣品狀態

固體、液體、氣體

4

進樣量

固體：5mg(根據樣品含量大小稱重)

液體：5～50ul

氣體： 5ml

（樣品需能被*燃燒）

5

測量范圍

輕油：0.2mg/L～10000mg/L～百分含量

重油：1～5000ppm（大于5000ppm，樣品需稀釋）

氣體：1 mg/m3～5000 mg/m3

6

最小檢出濃度

0.2mg/L

7

控溫范圍及精度：

0℃～1150℃，±2℃

8

誤差重復性

0.1 mg/L≤樣品（或標樣）濃度＜1.0mg/L時， ≤±0.1mg/L

1.0mg/L≤樣品（或標樣）濃度≤10mg/L時，  ≤ 10%

樣品（或標樣）濃度＞10mg/L時，           ≤ 5%

9

負高壓

DC400V～1200V 可以根據測量濃度的高低，設置所需值

10

基線漂移

不大于5mv/min

11

氣源要求

氧氣純度99.999%,輸出壓力≤0.2MPa,水含量≤5mg/kg

氬氣純度99.999%,輸出壓力≤0.2MPa,水含量≤5mg/kg

12

分析時間

2min

13

數據通訊接口

RS232

14

重量，kg

40

15

尺寸，mm

熒光定硫儀：長510×寬460×高420

（上下一體式，上面主機下面溫控）

1

主機

套

1

膜式干燥器、鋅燈、光電倍增管、濾光片（均為進口元器件）

2

液體進樣器

臺

1

3

計算機

套

1

4

膜干燥器

只

1

5

熱電偶

支

1

6

石英管

根

1

7

通訊線

根

１

8

電源線

根

3

9

裂解爐電源線

根

1

10

彎頭

只

1

11

大夾子

只

1

12

陶瓷環

副

2

13

聚四氟乙烯管

米

10

14

硅橡膠管（內徑）  Ф5

米

0.5

15

Ф3

米

0.5

16

氣路壓帽

只

10

17

硅橡膠墊

個

50

18

進樣針

根

4

25ul

19

標樣

盒

5

根據用戶要求

20

保險絲 20A

只

4

21

2A

只

4

22

石英毛

包

1

23

光盤

張

1

24

保修卡

張

1

25

說明書

本

1

26

合格證

張

1

27

多用插座

只

1

1

高純氬氣

純度99.999%以上

1瓶

帶減壓閥

2

高純氧氣

純度99.999%以上

1瓶

帶減壓閥